Consultoría de Lean Manufacturing

Fases de Implantación

Análisis y diagnóstico: “Análisis de la situación de los diferentes flujos de valor de la empresa y diagnóstico del grado de madurez de la organización”.

Deployment Plan: Plan de despliegue de todos los objetivos estratégicos y todas las actividades Lean a realizar. Para la definición del Plan de Despliegue Lean en una organización se recomienda la aplicación de un VSM. La aplicación del Value Stream Mapping, permite priorizar el despliegue de la cultura Lean en la organización siempre en acorde con el proceso global.

Workshop (Talleres de acción): La estructura general de aplicación de un taller de mejora continua se compone de los siguientes elementos:

Metodología de Implantación: Consistente en una actividad de guía en la mejora y reingeniería de procesos, a los diferentes equipos de la empresa u organización que lo requieran. Las principales características de la implantación son:

  • Microactividad: Temática concreta en un marco de actividad global.
  • Objetivos concretos: Retos y objetivos marcados por la Dirección.
  • Trabajo en ‘Gemba’ o Sitio Real: Mejoras en equipo y sobre el terreno.
  • Transmisión: Adquisición de habilidades, mediante la transferencia del conocimiento (‘know how’) y la práctica (‘learning-by- doing’).
  • Early Wins’: Resultados rápidos y tangibles sobre cuenta de resultados.

Herramientas

  • 5S: Orden y Limpieza en el lugar de trabajo.
  • VSM: Mapa de flujo de valor.
  • TPM: Mantenimiento productivo Total.
  • SMED: Cambios de formato rápidos.
  • Pull System o producción tirada.
  • Kanban / Creación de Fjujo.
  • Diseño de líneas.
  • Jidoka o Autonomación.
  • Heijunka o Nivelado de la Producción.
  • Poka Yoke o Sistemas Anti – Error.
  • Resolución de Problemas.