Que los participantes sean capaces de definir su responsabilidad posicionada en la Tabla de Planeación Avanzada de la Calidad del Producto, identificando insumos y productos de cada una de las fases del proceso de APQP y puedan las actividades correspondientes ser realizadas de manera eficaz y eficiente en la Organización.
Es una de las herramientas más utilizadas en piso y es una forma estructurada de seguir una secuencia lógica (casi siempre se sigue el flujo del proceso o de las operaciones) de inspecciones.
Nos exige a revisar todas las características del producto y del proceso, cantidad de muestra y la frecuencia (cada cuando se debe de dimensionar), quien es el responsable, y lo más importante que registro se debe de llenar y su plan de reacción, nos ayuda a distinguir cuales son las características “especiales”, las que afectan el ensamble, y las de apariencia menor.
Los Planes de Control enfocan los recursos en procesos y productos relacionados con las características que son importantes para el cliente. La alocución correcta de los objetos principales ayuda a reducir el costo sin sacrificar la calidad. Metodología del Plan de Control reduce el desperdicio y mejora la calidad de los productos durante el diseño, manufactura y ensamble.