Curso: Core Tools

 

Objetivo

El objetivo es el de proporcionar una capacitación básica en esta herramienta que les permita comprender a los asistentes.

  • Por qué se usa.
  • Qué beneficios tiene al usarla.
  • Cuándo se aplica.
  • Como interpretarla para mejorar los procesos.

Contenido
  • Planeación avanzada de la Calidad del Producto (APQP Segunda Edición). 10 horas.
    • Concepto básicos de Planeación de la Calidad y APQP.
    • apqp 1.0 – Planear y Definir.
    • APQP 2.0 – Diseño y Desarrollo del Producto.
    • APQP 3.0 – Diseño y Desarrollo del Proceso (Incluye Plan de Control).
    • APQP 4.0 – Validación del Producto y del Proceso.
    • APQP 5.0 – Retroalimentación, Evaluación y Acción Correctiva.
    • Proceso de Aprobación de Partes de ProducciónPPAP (Cuarta Edición).
  • Análisis de Modo y Efecto de Falla (FMEA Cuarta Edición). 6 horas.
    • Orígenes del AMEF.
    • ¿Quién invento el AMEF?
    • ¿Cuál fue su aplicación original?
    • ¿Qué es un AMEF?
    • Donde se integra el AMEF dentro de un sistema de calidad.
    • ¿Cómo nos beneficia el uso del AMEF?
    • Cambios en la cuarta edición del AMEF.
    • Creando un AMEF de Proceso:
    • Definición del proceso.
    • Aplicación del Mapa de Procesos.
    • Definir las funciones del Proceso.
    • ¿Qué operaciones debemos analizar?
    • Identificar los modos potenciales de Falla.
    • Identificar los Efectos Potenciales de Falla.
    • Calificación de Severidad del Efecto de Falla (Nueva Tabla).
    • Identificar Causas Potenciales del Modo de Falla.
    • Determinar la Ocurrencia de la Causa de Falla.
    • Identificar los sistemas actuales de control preventivo y de detección.
    • Determinar la capacidad de detección de los controles actuales (Nueva tabla).
    • Cálculo del Número de Prioridad de Riesgo (NPR) y como usarlo.
    • Acciones Recomendadas.
    • Identificar responsabilidad y acciones realizadas.
    • Revisión de los números de prioridad de riesgo (NPR).
  • Análisis del Sistema de Medición (MSA Tercera Edición). 8 horas.

    ¿Qué son las Estadísticas Básicas?

      • Medidas de Tendencia Central.
      • Medidas de Variación.
      • La importancia de la Distribución Normal y como será usada en la Mejora de Procesos.

    Entender la necesidad de un Análisis del Sistema de Medición (MSA).

      • Para que medimos.
      • Conceptos básicos sobre indicadores.
      • El papel de la medición en la operación de una empresas.

    El Sistema de Medición (MS).

      • Definición del MS.
      • Descripción de Términos.
      • Posibles fuentes de variación.
      • La linealidad, que es y como se mide.
      • El sesgo, que es y como se mide.
      • La estabilidad, que es y como se mide.

    Repetibilidad & Reproductibilidad de Variables (VGR&R).

      • Actividades previas al estudio.
      • Realización del estudio (ejemplo).
      • Interpretación de resultados.
      • Aprender cómo arreglar un sistema de medición pobre y entender como un sistema de medición pobre impacta a capacidad.

    Repetibilidad & Reproducibilidad de Atributos (AGR&R).

    • Actividades previas al estudio.
    • Realización del estudio (ejemplo y ejercicio).
    • Interpretación de resultados.
  • Control Estadístico de Procesos (SPC Segunda Edición). 8 horas.
    • Variación: Una parte natural y permanente de todo proceso.
    • Variación de rutina y excepcional y como la Gráfica de Comportamiento las identifica.
    • Errores comunes en la realización de Gráficas de Comportamiento.
    • ¿Cada cuando debemos tomar muestras y cuantas? Subgrupos Racionales.
    • Sistema de Medición Continuos y por Atributos.
    • Sistema de Medición Continuos: La Gráfica de promedios y rangos.
    • Sistema de Medición Continuos: La Gráfica de rangos móviles.
    • Sistemas de Medición por Atributos Binomiales (Pasa – No Pasa): Las Gráficas P y Np.
    • Sistemas de Medición por Atributos Poison (Conteos): Las Gráficas C y U.
    • Como seleccionar la gráfica de comportamientos más adecuada.
    • Estudios de Capacidad de Procesos (Habilidad).
    • ¿Qué son los “Índices de Capacidad”?
    • ¿Qué necesitamos saber para poder aplicarlos?
    • Índices de Capacidad Potencial: Cp y Pp y como se calculan.
    • Índices de Capacidad Real: Cpk y Ppk y como se calculan.
    • Interpretación y aplicación de los Índices de Capacidad.
Dirigido a

Ingenieros y técnicos que participen en la administración y mejora de procesos y la implementación de nuevos productos (Calidad, producción, manufactura, ingeniería, mantenimiento).