Curso: Core Tools

1. Planeación avanzada de la Calidad del Producto (APQP Segunda Edición). 10 horas.
   • Concepto básicos de Planeación de la Calidad y APQP.
   • apqp 1.0 – Planear y Definir.
   • APQP 2.0 – Diseño y Desarrollo del Producto.
   • APQP 3.0 – Diseño y Desarrollo del Proceso (Incluye Plan de Control).
   • APQP 4.0 – Validación del Producto y del Proceso.
   • APQP 5.0 – Retroalimentación, Evaluación y Acción Correctiva.
   • Proceso de Aprobación de Partes de ProducciónPPAP (Cuarta Edición).
2. Análisis de Modo y Efecto de Falla (FMEA Cuarta Edición). 6 horas.
   • Orígenes del AMEF.
   • ¿Quién invento el AMEF?
   • ¿Cuál fue su aplicación original?
   • ¿Qué es un AMEF?
   • Donde se integra el AMEF dentro de un sistema de calidad.
   • ¿Cómo nos beneficia el uso del AMEF?
   • Cambios en la cuarta edición del AMEF.
   • Creando un AMEF de Proceso:
   • Definición del proceso.
   • Aplicación del Mapa de Procesos.
   • Definir las funciones del Proceso.
   • ¿Qué operaciones debemos analizar?
   • Identificar los modos potenciales de Falla.
   • Identificar los Efectos Potenciales de Falla.
   • Calificación de Severidad del Efecto de Falla (Nueva Tabla).
   • Identificar Causas Potenciales del Modo de Falla.
   • Determinar la Ocurrencia de la Causa de Falla.
   • Identificar los sistemas actuales de control preventivo y de detección.
   • Determinar la capacidad de detección de los controles actuales (Nueva tabla).
   • Cálculo del Número de Prioridad de Riesgo (NPR) y como usarlo.
   • Acciones Recomendadas.
   • Identificar responsabilidad y acciones realizadas.
   • Revisión de los números de prioridad de riesgo (NPR).
3. Análisis del Sistema de Medición (MSA Tercera Edición). 8 horas.
   • ¿Qué son las Estadísticas Básicas?
     • Medidas de Tendencia Central.
     • Medidas de Variación.
     • La importancia de la Distribución Normal y como será usada en la Mejora de Procesos.
   • Entender la necesidad de un Análisis del Sistema de Medición (MSA).
     • Para que medimos.
     • Conceptos básicos sobre indicadores.
     • El papel de la medición en la operación de una empresas.
   • El Sistema de Medición (MS).
     • Definición del MS.
     • Descripción de Términos.
     • Posibles fuentes de variación.
     • La linealidad, que es y como se mide.
     • El sesgo, que es y como se mide.
     • La estabilidad, que es y como se mide.
   • Repetibilidad & Reproductibilidad de Variables (VGR&R).
     • Actividades previas al estudio.
     • Realización del estudio (ejemplo).
     • Interpretación de resultados.
     • Aprender cómo arreglar un sistema de medición pobre y entender como un sistema de medición pobre impacta a capacidad.
   • Repetibilidad & Reproducibilidad de Atributos (AGR&R).
     • Actividades previas al estudio.
     • Realización del estudio (ejemplo y ejercicio).
     • Interpretación de resultados.
4. Control Estadístico de Procesos (SPC Segunda Edición). 8 horas.
   • Variación: Una parte natural y permanente de todo proceso.
   • Variación de rutina y excepcional y como la Gráfica de Comportamiento las identifica.
   • Errores comunes en la realización de Gráficas de Comportamiento.
   • ¿Cada cuando debemos tomar muestras y cuantas? Subgrupos Racionales.
   • Sistema de Medición Continuos y por Atributos.
   • Sistema de Medición Continuos: La Gráfica de promedios y rangos.
   • Sistema de Medición Continuos: La Gráfica de rangos móviles.
   • Sistemas de Medición por Atributos Binomiales (Pasa – No Pasa): Las Gráficas P y Np.
   • Sistemas de Medición por Atributos Poison (Conteos): Las Gráficas C y U.
   • Como seleccionar la gráfica de comportamientos más adecuada.
   • Estudios de Capacidad de Procesos (Habilidad).
   • ¿Qué son los “Índices de Capacidad”?
   • ¿Qué necesitamos saber para poder aplicarlos?
   • Índices de Capacidad Potencial: Cp y Pp y como se calculan.
   • Índices de Capacidad Real: Cpk y Ppk y como se calculan.
   • Interpretación y aplicación de los Índices de Capacidad.

El objetivo es el de proporcionar una capacitación básica en esta herramienta que les permita comprender a los asistentes.

• Por qué se usa.
• Qué beneficios tiene al usarla.
• Cuándo se aplica.
• Como interpretarla para mejorar los procesos.

Ingenieros y técnicos que participen en la administración y mejora de procesos y la implementación de nuevos productos (Calidad, producción, manufactura, ingeniería, mantenimiento).